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文章分類:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:本站 閱讀量:138 發(fā)表時(shí)間:2021-10-07
塑料周轉(zhuǎn)籮作為注塑成型的塑料制品,其重量輕、耐用、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)受到各行各業(yè)的青睞。在工業(yè)運(yùn)輸領(lǐng)域,經(jīng)??梢钥吹街苻D(zhuǎn)籮,但在日常使用中,塑料周轉(zhuǎn)籮不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障問題,今天周轉(zhuǎn)籮廠家麗卡托盤小編就來介紹塑料周轉(zhuǎn)籮的常見故障問題:
1.欠注。在塑料周轉(zhuǎn)籮發(fā)生在塑料周轉(zhuǎn)籮這種現(xiàn)象可能是由于螺桿位置調(diào)整不準(zhǔn)確造成的。如果不是這種情況,可能是由于熔體溫度低、模具溫度不足或二次注射壓力和速率低造成的。對(duì)這兩種情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)然,對(duì)于封閉的真空給料機(jī),要確認(rèn)原材料是否充足。
2.脫模變形。脫模時(shí),產(chǎn)品變形可分為多種情況。如果在試模階段發(fā)生變形,應(yīng)考慮模具頂桿是否太細(xì)。分布不均勻或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)。如果生產(chǎn)過程中發(fā)生變形,應(yīng)設(shè)置工藝參數(shù)不當(dāng),如冷卻時(shí)間過短、模具溫度過高,導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)籮冷卻不良,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3.顏色不均勻或雜色。造成這種現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒中停留時(shí)間過長(zhǎng),模具有死角,塑化不均勻等,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)逐一排除。
4.澆口遠(yuǎn)端有皺紋。這主要是由于模具較大。材料流量前端過早冷卻,通常可以通過提高模具溫度和熔體溫度來解決。
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